电热管成套设备因其根据模具孔灵活定制尺寸、安装方便、热效率高而被广泛应用于各个行业。电热管成套设备可安装在不锈钢模具、铁模具、铝模具、铜模具中，并用于各种类型的电热管成套设备，如切割刀、封口机、边缘包装机和冲压设备。
然而，许多用户发现，电热管成套设备有时特别容易损坏，在使用时需要经常更换。他们真的很想知道为什么电热管成套设备容易断裂，什么样的电热管成套设备管寿命好？
为了解决电热管成套设备容易损坏的问题，设计电热管成套设备应从以下几个方面入手：
1、设计条件
我们希望通过均匀地开尽可能多的孔来加热模具，使模具的加热温度均匀。
通过确定模具的开口直径和长度，可以确定电热管成套设备的直径和长度。了解管道的直径和长度，结合模具的工作温度，可以确定电热管成套设备的电压和功率。
当模具的工作温度为100度时，电热管成套设备的表面负荷为1W/cm2。
当模具的工作温度为200度时，电热管成套设备的表面负荷为2W/cm2。
当模具的工作温度为300度时，电热管成套设备的表面负载为3W/cm2。
当模具的工作温度为400度时，电热管成套设备的表面负载为4W/cm2。
如果模具需要更高的工作温度，也可以使用进口仿制工艺生产电热管成套设备，较大生产能力为20W/cm2
以这种方式设计的电热管成套设备的表面负载大致估计加热管和模具的表面温度之间的温差。
2、材料选择
当模具的工作温度为100度时，电热管成套设备的表面约为250-300度。此时，应选择耐热性约为300-400度的不锈钢304材料。
当模具的工作温度为200度时，电热管成套设备的表面约为350-400度。此时，应选择耐热性约为300-400度的不锈钢304材料。
当模具的工作温度为300度时，电热管成套设备的表面约为450-500度。此时，应选择耐热性约为500度的不锈钢321材料。
当模具的工作温度为400度时，电热管成套设备的表面约为550-600度。此时，应选择耐温度约为700度的不锈钢310S材料。
如果你想让模具在更高的温度下工作，你需要选择进口的英格莱材料，如840/800，可以承受700到800度的温度。
3、安装方法
电热管成套设备的安装方法非常重要，我们需要遵循以下三个要求进行安装：
1.模具孔与电热管成套设备表面的单边间隙不应超过0.05mm。间隙过大会影响电热管成套设备的热传导。
2.在安装电热管成套设备时，需要清洁模具孔，以避免加热管预先加热后积碳留下任何残留物。这种残留物会影响电热管成套设备的安装和导热性。
3.安装电热管成套设备时，加热区域不能泄漏出模具，因为模具泄漏的部分暴露在空气中，热传导相对较慢。当传热不及时时，电热管成套设备表面温度过高，会烧坏电热管成套设备。
安装电热管成套设备时，不应将其深深地插入孔中，因为电热管成套设备的密封件和电线可能会因温度过高而烧坏。
4.电热管成套设备应固定牢固。可以安装预制的螺孔来支撑加热管，后者可以用固定的塞子固定，以防止电热管成套设备晃动，从而避免前文所述的不良后果。
5.电热管成套设备应尽可能在空气流通的环境中使用，有利于管表面温度的快速传递。
4、控制温度
在使用电热管成套设备时，必须增加温度控制监控，以确保温度控制不能超过电热管成套设备所能承受的较大温度电阻极限。
以上内容是对电热管成套设备的设计、选材、使用条件、安装等相关问题的解答。如果你想让电热管成套设备不容易损坏，你必须根据以上几点进行选择，这样电热管成套设备的使用寿命会更长。
